ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზის პროცესი

ქვიშისა და ქვის წარმოების ხაზი არის ყოვლისმომცველი საწარმოო ხაზი, რომელიც აერთიანებს ქვიშის საწარმოო ხაზს და ქვის წარმოების ხაზს, რომელსაც შეუძლია ქვიშის და ქვის წარმოება ერთდროულად. ქვიშისა და ქვის წარმოების ხაზის აღჭურვილობის სრული ნაკრები არის აღჭურვილობის ერთობლიობა, რომელიც სპეციალიზირებულია ქვიშისა და ქვის წარმოებაში მშენებლობისთვის. მას შეუძლია ყველა სახის ქვა, საბადო, კირქვა, ბაზალტი, გრანიტი, კენჭი, მდინარის კენჭი და ა.შ. ყველა ზომის სამშენებლო ქვიშასა და ქვაში, ნაწილაკების ერთიანი ზომით, რეგულარული ფორმით და მაღალი კომპრესიული სიძლიერით, ის ბევრად უფრო შეესაბამება შენობის მოთხოვნებთან შედარებით, ვიდრე ბუნებრივი ქვიშა და ქვა და შეუძლია გააუმჯობესოს შენობის ხარისხი.

მადნის სიმტკიცის განსხვავების მიხედვით, ქვიშისა და ქვის წარმოების ხაზი იყოფა მეორადი გატეხილი ქვიშისა და ქვის წარმოების ხაზად (მოჰსის სიმტკიცე 6 -ზე მეტი) და პირველადი გატეხილი ქვიშისა და ქვის წარმოების ხაზი.

მეორადი ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზი დაახლოებით ასეთია: (სილო) - ვიბრაციული მიმწოდებელი - ყბის გამანადგურებელი - ზემოქმედების გამანადგურებელი - წრიული ვიბრაციული ეკრანი - ქვიშის დამამზადებელი მანქანა სხვადასხვა სპეციფიკაციები. მანქანები უკავშირდება ქამრის კონვეიერს, ხოლო მზა ქვიშა და ხრეში სხვადასხვა მახასიათებლებით თანდათანობით იწარმოება წრიული ვიბრაციული ეკრანის უკნიდან.

დიდი საბადო თანაბრად იგზავნება ყბის გამანადგურებელზე უხეში გამანადგურებლად ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ. უხეშად გატეხილი მასალები იგზავნება ზემოქმედების გამანადგურებელ მანქანაზე ქამრის კონვეიერის მიერ დამსხვრევისა და ფორმირებისათვის, შემდეგ კი გადატანილია ვიბრაციული ეკრანზე სკრინინგისთვის. მასალები, რომლებიც აკმაყოფილებენ მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, შესაბამისად გადააქვთ მზა პროდუქტის არეალში (ქვაში) ან ბორბალზე ქვიშის სარეცხ მანქანაზე დასუფთავების მიზნით, გაწმენდის შემდეგ, მზა პროდუქტი გამოდის მზა პროდუქტის კონვეიერის ქამრით, რომელიც არის მზა პროდუქტი მანქანით დამზადებული ქვიშისგან; ქვიშის სარეცხი მანქანით ჩამდინარე ჩამდინარე წყლებში არის დაკარგული წვრილი ქვიშა. წვრილი ქვიშის აღმდგენი მანქანა არის კონფიგურირებული დასასრულებლად, რათა ამოიღოს წვრილი ქვიშა (გამოჯანმრთელების მაჩვენებელი 90%-ზე მეტს აღწევს), ხოლო ამოღებული წვრილი ქვიშის ტრანსპორტირება შესაძლებელია მზა მანქანით დამზადებული ქვიშის არეში მზა მანქანური ქვიშის მეშვეობით. ქამარი; სკრინინგის შემდეგ, მასალები (უფრო დიდი ბლოკები), რომლებიც არ აკმაყოფილებს მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, ვიბრაციული ეკრანიდან ბრუნდება ქვიშის შემმუშავებელ მანქანაში დამუშავების მიზნით, ქმნის დახურულ წრეს მრავალ ციკლს. მზა პროდუქციის გრანულურობა შეიძლება გაერთიანდეს და შეფასდეს მომხმარებელთა საჭიროებების შესაბამისად. თუ შეირჩევა მშრალი წარმოების პროცესი, შესაძლებელია აღჭურვილი იყოს უხეში და წვრილი ფხვნილის გამყოფი და მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა.

ქვიშისა და ქვის წარმოების პირველადი გამანადგურებელი პროცესი დაახლოებით ასეთია: (სილო)- ვიბრაციული მიმწოდებელი- მძიმე ჩაქუჩის გამანადგურებელი- წრიული ვიბრაციული ეკრანი- ქვიშის შემქმნელი მანქანა- ბორბლიანი ქვიშის სარეცხი მანქანა- წვრილი ქვიშის მომპოვებელი- დასრულებული პროდუქტები სხვადასხვა სპეციფიკაციით. მანქანები დაკავშირებულია ქამრის კონვეიერით, ხოლო სხვადასხვა სპეციფიკაციის მზა ქვიშა და ქვა თანდათანობით იწარმოება წრიული ვიბრაციული ეკრანის უკნიდან.

ნაყარი საბადო თანაბრად იკვებება მძიმე ჩაქუჩის გამანადგურებელი ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ. დამსხვრევის შემდეგ, მასალები იგზავნება წრიული ვიბრაციული ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მიერ სკრინინგისთვის. მასალები, რომლებიც აკმაყოფილებს მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, ტრანსპორტირდება მზა პროდუქტის არეალში (ქვა) ან ბორბლების ველის ქვიშის სარეცხი დასუფთავებისთვის. გაწმენდის შემდეგ, მზა მანქანით დამზადებული ქვიშა ტყავის ქამრის კონვეიერის საშუალებით გადააქვთ მზა პროდუქტის არეალში, ქვიშის სარეცხი მანქანით ჩამდინარე წყლებში არის დაკარგული წვრილი ქვიშა. წვრილი ქვიშის აღმდგენი მანქანა არის კონფიგურირებული დასასრულებლად, რათა ამოიღოს წვრილი ქვიშა (გამოჯანმრთელების მაჩვენებელი 90%-ზე მეტს აღწევს), ხოლო ამოღებული წვრილი ქვიშის ტრანსპორტირება შესაძლებელია მზა მანქანით დამზადებული ქვიშის არეში მზა მანქანური ქვიშის მეშვეობით. ქამარი; სკრინინგის შემდეგ, მასალები (უფრო დიდი ბლოკები), რომლებიც არ აკმაყოფილებს მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, ვიბრაციული ეკრანიდან ბრუნდება ქვიშის შემმუშავებელ მანქანაში დამუშავების მიზნით, ქმნის დახურულ წრეს მრავალ ციკლს. მზა პროდუქციის გრანულურობა შეიძლება გაერთიანდეს და შეფასდეს მომხმარებელთა საჭიროებების შესაბამისად. თუ შეირჩევა მშრალი წარმოების პროცესი, შესაძლებელია აღჭურვილი იყოს უხეში და წვრილი ფხვნილის გამყოფი და მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა.

ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზოვანი ენერგიის უპირატესობა

1. * ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა. ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზს აქვს მაღალი ავტომატიზაციის, დაბალი საოპერაციო ღირებულება, გამანადგურებელი მაღალი სიჩქარე, ენერგიის დაზოგვა, დიდი გამომუშავება, ნაკლები დაბინძურება და მარტივი მოვლა. წარმოებული ქვიშა აკმაყოფილებს სამშენებლო ქვიშის ეროვნულ სტანდარტს. პროდუქტს აქვს ერთიანი ნაწილაკების ზომა, კარგი ნაწილაკების ფორმა და გონივრული ხარისხი.

2. ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი. აღჭურვილობის გაშვების, გამორთვის, კვების და ყოველდღიური მოვლის გარდა, ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზს ძნელად სჭირდება ხელით მუშაობა. მას აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობის, დაბალი ოპერაციული ღირებულების, დიდი გამომუშავების და მაღალი შემოსავლის უპირატესობა. დასრულებულ ქვას აქვს ნაწილაკების ერთიანი ზომა და კარგი ნაწილაკების ფორმა, რაც აკმაყოფილებს მაღალსიჩქარიანი მასალის ეროვნულ მოთხოვნებს.

3. მოსახერხებელი ოპერაცია. პროცესის ნაკადის დიზაინში, ყველა დონეზე გამანადგურებელი აღჭურვილობის გონივრული თანხვედრისა და მკაცრი სივრცითი ჯვრის განლაგების გამო, მას აქვს მცირე ფართობის მახასიათებლები, მაღალი საინვესტიციო ეკონომიკური სარგებელი, ქვიშისა და ქვის კარგი ხარისხი და ჯარიმის დაბალი მაჩვენებელი. ფხვნილი. ამავე დროს, იგი აღჭურვილია მოწინავე ელექტრონული კონტროლის ოპერაციული სისტემით, რათა უზრუნველყოს შეუფერხებელი გამონადენი, საიმედო მოქმედება, მოსახერხებელი მოქმედება და ენერგიის დაზოგვა მთელი პროცესის განმავლობაში.

4. ჰუმანიზებული ტექნოლოგია.